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RO反渗透设备的设计步骤

来源:电玩城游戏大厅 发布日期:

2017-08-16 17:47:54

栏目:

反渗透膜元件资讯

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(1)       收集 了解进水水源 水质及变动情况,确定选用膜元件的类型,系统平均产水率(gfdL/m2/h

根据进水水源水质特性,选择合适的膜元件类型。进水电导率小于1000μS/cm,且超低压膜脱盐率满足要求则选用超低压膜元件(ULP)

进水为苦咸水则选用苦咸水系列(LP)进水中含有氧化性物质则选抗氧化系列(HOR)废水回用则选择抗污染膜(FR)或抗氧化膜,海水淡化则选用海水膜系列(SW)。

系统产水量<3吨/小时则选择4040或更小尺寸的膜元件。系统产水量≧3/小时则选择8040膜元件。

(2)       根据产水量 回收率以及产水水质,确定系统串联元件数 段数及级数

级:指原水流经压力容器的次数,即浓缩水流经不同压力容器的次数。多级系统可以提高最终产水水质,但降低了系统回收率。

一级反渗透的脱盐率可达98%-99%,因而多级反渗透可实现99.5%以上的脱盐率。

段:指原水流经压力容器的次数,即浓缩水流经不同压力容器的次数。

采用多段多级系统可以在实现高系统回收率情况下,避免末端膜元件浓水流量偏小和回收率过高导致的污染加剧。段的层次有时不像级那么清晰,流经了数个压力容器,

但未必是多段,如某些场地条件下无法使用较长的压力容器,就采用多个短容器串联。所以确定RO系统段数时可以留意,

进水分成几部分分别进入压力容器后是否重新混合,每次进水(浓水)的重新混合就标志每一段的结束。

   根据期望的设计回收率确定需要串联膜元件数。但是串联过多的膜元件,将导致最后的膜元件回收率上升,增加发生无机盐结构的风险,

所以一般很少采用能串联6支以上膜元件的压力容器,多采用分段方法。目前多数反渗透膜系统采用两段的形式,

三段或多于三段的系统只在回收率要求很高或浓缩时采用。当要求回收率较高而膜元件较少时,可考虑浓水回流。回收率与串联膜元件数的关系如下:

串联元件数量

系统最高回收率(%

1

15~20

2

28~33

3

38~43

4

43~48

5

43~52

6

50~60

12

70~80

18

85~90

(3)       计算所需的膜元件数量N及所需的压力容器数

 

膜元件数N=设计产水量/(系统平均产水率x膜面积)

压力容器数=膜元件总数/单支压力容器装膜元件数,结果取整

(4)       排列方式的确定

对于多段系统,正常运行时,由于进水流经每根膜元件都会有部分透过膜元件成为产水,使得进入下一支膜元件的水量降低,

因此为了保证每一段的进水量足够大(保证膜表面的冲刷力),防止污染物在膜表面的沉积,后一段压力容器数量都比前一段的压气容器数量少,

前后相邻两段的压力容器数量的比值一般在4:33:1之间,较高的比值可以有效的增加后段的进水流量,较低的比值可以降低前一段中各支膜元件的回收率。一般在32到:2:1之间,多为2:1

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